一般片式冷凝器由于采用较小的单孔开口（相互18o交叉），故增大了流体阻力气体分布不均匀，易产生偏流。不适合在真空下使用。厚度大，冷却水流速慢，易结垢，且热交换效率低。一般使用2mm以上的垫圈，膨胀收缩大，易变形，耐压低，尤其在较高真空下使用时，常常发生泄漏。新型片式冷凝器针对一般片式冷凝器的缺点，加以研究、改良、实验、试作、测试得到新的设计，现已生产推出新型片式冷凝器。该设备可用于较高真空蒸馏装置（压力可打13P，改善了压力降、泄露等问题。
塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题，涉及的因素很多，选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔 设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体。 [1]  蒸馏塔的并非只局限于提纯酒精。蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行耐腐蚀蒸馏塔采购价液体分离，从而提纯效果。蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。板式塔比较常见，其构造可分为板、沸器、冷凝器三个部分。
通过再沸器加热塔底的液体，使其部分气化，由塔底再沸器入塔口进入塔，与下降液进行逆流两相接触，下降液中易挥发(低沸点)组分耐腐蚀蒸馏塔采购价不断向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接 近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，组分分离的目的。塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝液体的一部分作为回流液返回塔顶，其余部分则作为馏出液送出。塔底流出的液体，其中一部分送入再沸器加热返回塔中，另一部分液体作为釜残液采出。
R分型：对于模具设计分型很多产品，分型面处有一整圈R角的，这时的分型得考虑到R佳分型，不能出现尖的一边。锁模力的考虑：模具的侧向锁模力相对来说比较小，所以对于投影面积较大的产品，应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上，而将侧投影面积较小的作为侧向分型。符合产品脱模要求：分型面也是为了产品能顺利取出模具的。分型面的位置应该选在产品断面尺寸大的部位，这是一条基本的原则。