二手3立方动态提取罐出售规格
提取罐是为厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。 提取原理: （1）如水提：水和装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。 （2）如醇提：先将药和酒精加入罐内密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流，为了提率，可用泵制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部回罐内，解除局部沟流。 （3）提油：先把含有挥发油的和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持使之分离,再个油水分离器轮换使用。 （4）回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门。

一旦这些软件出现问题，系统将造成全部或局部混乱，当分析到确定是软件故障时，应当使用备用软件或备用EPROM换上，严格按操作步骤经初始化后试运行。这类故障只要有备份文件一般不难恢复。其难度在于备份软件不完备或传送设备不具备或生产操作手段中设置口令保密等因素造成无法恢复。利用PLC程序定位机床与CNC系统接口故障现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I／O的状态。

一般润滑油酸度低于PH6以下即须换。若无法检查酸度则应定期换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。污染度指标：如果1ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议换冷冻油。含水量：超过1ppm，需要换冷冻油。换周期：一般每运转1小时须检查或换一次润滑油，次运转后，25小时建议换一次润滑油并清洗机油过滤器。说明：运转期间系以每天运转16小时计算。换润滑油的操作将系统冷媒回收到冷凝器侧，将压缩机内冷媒排除，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。
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